De la consulta técnica a la puesta en marcha
Revisamos la viscosidad, temperatura, presión y composición química del fluido que necesitas bombear o medir. Con estos datos definimos el rango de trabajo del equipo.
Elegimos el modelo de bomba centrífuga multietapa, el flujómetro electromagnético o el colector de válvulas motorizadas que mejor se adapte a tu línea de proceso.
Elaboramos el plano de integración con las cotas de conexión, los diámetros de tubería y la disposición de los actuadores. Incluimos la compatibilidad con tu sistema de control.
Producimos el equipo en taller con materiales especificados (acero inoxidable, PTFE, carburo de silicio) y realizamos pruebas de caudal, presión y estanqueidad antes del envío.
Coordinamos la instalación en planta, conectamos los sensores y actuadores al PLC, y ajustamos los parámetros de operación hasta alcanzar el rendimiento nominal del sistema.
Cada equipo está diseñado para una tarea específica dentro de la conducción volumétrica: desde la elevación de presión hasta la medición y distribución automatizada.
Las bombas centrífugas Serie H alcanzan presiones diferenciales de hasta 40 bar con caudales de 5 a 150 m³/h, manejando fluidos con viscosidad cinemática de hasta 300 cSt y sólidos suspendidos de hasta 2 mm.
Reduce el número de equipos en serie y simplifica el mantenimientoEl flujómetro FM-4000 mide caudales de 0.1 a 10 m/s en tuberías de DN15 a DN600, con error máximo de ±0.5% del valor medido. No tiene partes móviles ni pérdida de carga adicional.
Elimina paradas por desgaste mecánico y calibraciones frecuentesEl Colector Serie V integra hasta 8 válvulas de bola con actuadores de 24 VCC y retorno por muelle, controladas mediante señales digitales desde un PLC. Cada módulo ocupa 350 mm de ancho y soporta presiones de hasta 16 bar.
Permite ampliar la red de distribución sin rediseñar la tubería existenteTodos los equipos incluyen interfaz Modbus RTU o HART. Los datos de caudal, presión y estado de válvulas se transmiten en tiempo real al centro de control, con registro histórico y alarmas configurables.
Centraliza la supervisión y reduce el tiempo de respuesta ante anomalíasLos materiales en contacto con el fluido —acero inoxidable 316L, PTFE, carburo de silicio— soportan productos químicos corrosivos y temperaturas de hasta 120°C de forma continua.
Extiende la vida útil del equipo en entornos de planta química y petroquímicaLas bombas multietapa y los colectores permiten el reemplazo de etapas, sellos o actuadores sin desmontar la tubería. El tiempo medio de intervención es inferior a 45 minutos.
Minimiza las paradas no programadas y los costos de mano de obraPuntos clave para evitar interpretaciones erróneas en la especificación, instalación y operación de nuestros equipos de bombeo y medición de fluidos.
En nuestros catálogos, "fluido denso" se refiere a líquidos con una viscosidad dinámica superior a 100 cP a temperatura de operación, o con densidad mayor a 1.2 g/cm³. No incluye suspensiones con partículas abrasivas de tamaño superior a 2 mm sin previa consulta técnica. Para estos casos, se requiere un análisis de la curva de rendimiento con el departamento de ingeniería.
La precisión del flujómetro electromagnético FM-4000 (±0.5% del caudal) está garantizada para líquidos con conductividad eléctrica mínima de 5 µS/cm y flujo completamente desarrollado, es decir, con un tramo recto de tubería de al menos 10 diámetros aguas arriba y 5 diámetros aguas abajo. No aplica para fluidos bifásicos (gas-líquido) ni para caudales pulsantes sin estabilización previa.
Los actuadores del Colector Serie V operan con señales digitales de 24 VCC y protocolo Modbus RTU. La compatibilidad con otros protocolos (Profibus, DeviceNet) requiere un módulo de interfaz adicional que no está incluido en la configuración estándar. La integración con un PLC específico debe validarse mediante la hoja de datos de comunicación que se entrega con cada equipo.
La garantía estándar de 12 meses cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra. No cubre el desgaste natural de sellos mecánicos, cojinetes ni impulsores cuando el equipo ha operado con fluidos que contengan partículas sólidas en suspensión no declaradas en la ficha técnica del pedido. Para aplicaciones con arena, lodos o catalizadores, se recomienda el paquete de desgaste reforzado (opcional).
Las curvas de rendimiento publicadas corresponden a ensayos con agua limpia a 20 °C y 1 atm, según norma ISO 9906. El caudal real en planta dependerá de la viscosidad del fluido, la temperatura, la presión del sistema y la altura geométrica. Para obtener una estimación ajustada, se debe utilizar el factor de corrección por viscosidad que figura en el anexo técnico de cada modelo.
Lo que dicen quienes ya confían en nuestros equipos
Cada testimonio refleja una necesidad real resuelta: desde la reducción de paradas no programadas hasta la mejora en la precisión de la medición de caudal en lodos densos. No vendemos equipos, entregamos soluciones de conducción volumétrica.
“Reemplazamos tres bombas dosificadoras por una Serie H de 8 etapas. El caudal se mantiene estable incluso con sólidos en suspensión. Llevamos 14 meses sin una sola falla de sello.”
“El FM-4000 nos permitió cerrar el lazo de control en tiempo real. Antes teníamos desviaciones del 7% en el balance de masa; ahora estamos por debajo del 1,2%.”
“El colector Serie V reemplazó un rack neumático que requería mantenimiento semanal. La integración con nuestro PLC fue directa y los indicadores LED nos ahorran horas de diagnóstico.”
“Necesitábamos bombas que aguantaran fluido con partículas abrasivas sin perder eficiencia. La Serie H con revestimiento de carburo de silicio duplicó la vida útil del equipo anterior.”
“El FM-4000 soporta limpiezas CIP con soda cáustica a 95°C sin degradar el revestimiento. La salida Modbus nos permitió integrarlo al SCADA sin convertidores adicionales.”